Onderzoek Japanse automobielindustrie

Lean (= slank) is bedacht door een internationaal onderzoeksteam, tijdens onderzoek naar Japanse automobielfabrieken. (1985 – 1990).

Aanleiding voor het onderzoek

Amerikaanse automobielfabrieken stond sterk onder druk, omdat Amerikanen massaal kozen voor de goedkopere, zuiniger en kwalitatief betere Japanse merken.

Vanuit de lobby werd het gerucht verspreid van Japanse overheidssubsidie, waarop de Japanners hun fabrieken open stelden voor onderzoek, zowel in Japan als in Noord Amerika.

Conclusie onderzoek

T.o.v. ‘traditionele massafabricage’ (zoals Europese en Amerikaanse automobielfabrikanten) produceerden de Japanners met

½ van de uren
½ van de ruimte
½ van de investeringen in gereedschappen
½ van de ontwikkelingsuren voor nieuw product
2x zo snel op de markt met nieuwe producten
véél minder fouten.

Opvallend

Mensen werkten niet harder, wel constanter, in een rustig tempo.
Machines waren goed onderhouden en werkplekken optimaal ingericht.
Weinig verstoringen en weinig moest overnieuw.
Iedere werknemer droeg bij aan het oplossen van verspillingen.

De kracht zat dus in het continu in één keer succesvol en zonder verspillingen produceren.